Les étapes de fabrication d'un lot de stylos
Je devais fabriquer un lot de stylos promotionnels avec gravure au laser pour une entreprise du coin.
Suivez moi dans ce projet
1° La sélection du bois.
J'ai choisi, pour ce projet, du merisier (boulot jaune) et un sera en cerisier.
2° Le choix du modèle de stylo.
Mon choix s'est arrêté sur le modèle européen, chrome, satin et or.(Photo 01)
3° Mesure et marquage des carrelets.
Dans ce cas, parce que j'en ai plusieurs à faire, je me suis fais une règle (Photo 02) pour, ensuite, reporter ces mesures sur la planche choisie(Photo 03). Normalement, pour un seul exemplaire, je me sers directement des tubes de laiton.
4° La coupe des carrelets
Maintenant, c'est le temps de couper en prenant bien soin de conserver les carrelets dans le bon ordre. Question d'avoir un fil de bois continu sur chacun des stylos (Photo 04). Environ 1/8" en surlongueur est conservé.
5° Le perçage des carrelets.
Après quelques essais infructueux, j'ai du me fabriquer un support (Photo 05) pour bien retenir mes carrelets droits lors du perçage. (Plutôt que d'utiliser celui offert sur le marché.)
Pour cette étape, le mode d'emploi du modèle choisi nous dit quel diamètre on doit percer. Dans ce cas c'est 7mm (Photo 06). J'ai pris l'habitude de toujours commencer le perçage par "le centre" du stylo. De cette façon, lors de l'assemblage, il y aura moins de décalage de motif du bois et moins de chance d'avoir des éclats dans une zone que l'on veut conserver.
6° Collage des tubes dans les carrelets.
Avant de coller les tubes de laiton, je les passe sur un papier sablé, histoire de donner un peu plus de mordant à la colle.
(Photo 07). Ensuite, j'applique la colle cyanoacrylate médium sur le tube (en prenant soin de ne pas en mettre à l'intérieur) et c'est l'insertion dans le carrelet en faisant extrêmement attention de ne pas se mettre de la colle sur les doigts car elle colle la peau instantanément.
(Photo 08). Plusieurs tourneurs mettent des gants pour cette étape, préférant laisser un bout de gant sur la pièce plutôt qu'un bout de peau ... c'est un choix ...
7° Alesage des bouts des carrelets.
Dans le but d'avoir un ajustement très précis lors de l'assemblage du stylos, il est très important que les bouts des carrelets soient d'équerre avec le tube de laiton. Pour y parvenir j'utilise un alesoir. (Photo 09).
8°Protection des bouts de carrelets.
Certains bois on tendance à éclater au tournage, pour prévenir ce petit désagrément, j'ai pris l'habitude d'appliquer de la colle cyanoacrylate claire sur les bouts des carrelets. La colle est absorbée par le bois et ça le durci énormement. (Photo 10).
9° Montage sur le tour.
Chaque modèle de stylos a ses dimensions particulières. C'est pourquoi pour chacun des modèles qu'on veut fabriquer, on doit se procurer les douilles (ou bagues) dimensionnelles (bushings) appropriées (Photo 11). Ce sont elles qui nous guideront pour les diamètres a respecter pour chacun des bouts. Pour maintenir ces douilles, il nous faut un mandrin à stylos, dans ce cas-ci, un 7mm.
Un peu d'attention sera nécessaire pour la prochaine étape qui consiste a enfiler nos carrelets sur le mandrin dans le bon sens avec les bonnes douilles: celle du bout, du centre et celle de la pointe.
Ensuite, on doit serrer l'écrou de vérouillage puis venir appuyer la pointe de notre poupée mobile au bout du mandrin sans appliquer trop de pression. Sinon, il fléchira ce qui le décentrerait. (Photo 12).
10° Le tournage du stylo.
Nous voilà rendu à l'étape la plus amusante: Le tournage proprement dit. On utilise nos outils préférés en prenant bien soin de respecter les dimensions proposées par nos douilles. (Photo 13).
Ce modèle nécessite un tenon pour y glisser la bague centrale lors de l'assemblage. Il est assez simple à réaliser avec l'aide d'un tronquoir de 1/4" (Photo 14).
11° Le sablage
Le sablage, étape très importante car le moindre défaut sera amplifié à l'application du produit de finition. J'utilise du papier sablé de grains 120, 240 et 400 sur le tour en marche.
Voilà nos pièces tournées (Photo 15). Parce que c'est un lot, pour ne pas dépareiller les paires, je les ai tous numérotées avec un papier glissé à l'intérieur des tubes.
(Photo 16).
12° La finition.
Il y a autant de façon de finir un stylo de bois qu'il y a de tourneurs qui en fabriquent.
Je vous expose ici la mienne: Premièrement, je fais absorber de la colle cyanoacrylate claire au bois (Photo 17). Vous remarquerez que je ne fais pas cette opération sur le tour car cette colle a la fâcheuse habitude de coller le bois aux douilles.
Quelques minutes de séchage (Photo 18). Ensuite, un par un, je les remonte sur le tour pour terminer les étapes de finition. À l'aide d'un chiffon, le tour en marche à basse vitesse, j'applique quelques gouttes d'huile de lin bouillie, tout-de- suite après, sans perdre de temps, j'applique de la colle cyanoacrylate médium par- dessus (Photo 19). On laisse sécher quelques minutes. La colle et l'huile réagissent ensemble et durcissent en un fini très dur. Quand c'est bien durci je sable au 400, ensuite, je recommence l'application d'huile et de colle pour, cette fois, poncer à la laine d'acier 0000. Au besoin, je recommence cette étape. Nous voilà rendu au moment ou la brillance du stylos est appliquée. Le produit utilisé est le Shellawax liquide, son application demande un peu de pratique mais sa durabilité et son coup d'oeil sont étonnants (Photo 20). Les pièces sont terminées, prêtes à l'assemblage. Pour ce projet, une gravure au laser était requise, voilà donc les tubes une fois gravés (Photo 21).
13° L'assemblage
Les pièces de stylos sont assemblées les unes aux autres par pressage.
On peut retrouver sur le marché des presses pour l'assemblage. J'utilise le modèle économique (Photo 22) monté sur ma perceuse à colonne (Photo 23).Première pièce à presser, c'est la pointe (Photo 24), ensuite, le mécanisme (Photo 26) en prenant bien soin d'avoir une extension adéquate de la recharge (Photo 25). Avant de continuer, la bague de centre doit être collée sur le tenon que nous avons tourné (Photo 27). Presque terminé, la pince doit être monté à la bague interne de bout avec la vis qui orne le haut du stylo(Photo 28) pour pouvoir la presser en place (Photo 29).
14° La fin
C'est fait.
(Photo 30)
